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gebrauchte / gebrauchtes / gebrauchter H2O Vakuumverdampfer / Verdampferanlage / Abwasseraufbereitung zur Kreislaufführung an Pulverbeschichtungsanlagen gebraucht - 28349 - Typ: VACUDEST 400 - Hersteller H2O - TIPP Umwelt- und Verfahrenstechnik GmbH

H2O Vakuumverdampfer / Verdampferanlage / Abwasseraufbereitung zur Kreislaufführung an Pulverbeschichtungsanlagen




Details zum Artikel: 28349

HINWEIS: Dieser Artikel wurde bereits verkauft.
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Beschreibung: Steuerung und Antrieb wurden erfolgreich auf grundsätzliche Funktion getestet. Eine Fachfirma hat die Verdichter, den Zustand der medienberührten Teile innen, alle Klappen und Ventile überprüft und für gut befunden und hat wichtige DIchtungen getauscht. Diese Firma (nicht der Hersteller) würde die Anlage auch vor Ort in Betrieb nehmen und zukünftigen Service machen.

Hersteller:H2O
Typ:VACUDEST 400
Baujahr:2005
Anzahl:1
Zustand:gebraucht / used / second hand



Technische Daten

Leistung  400 l/h
Leistung  22 kW
Material  Edelstahl (1,4571)
Druck  600 - 750 mbar
Temperatur  7 -35 °C (Prozesswasser Temperatur)
Temperatur  85 - 92 °C (Sumpftemperatur)
Temperatur  90 - 145 °C (Brüdenverdichter)
Drehzahl  2500 1/min (Brüdenverdichter)
79 db(A) (Schalldruck)
Temperatur  50 - 60 °C (Destillat Austritt)
Spannung  400 V
Druck  6 bar (Druckluftversorgung)
Gewicht  ca. 4000 kg
Abmessungen  L/B/H 2,60/1,20/2,81 m
Zubehör  Restölabscheider ActiveDest
Leistung  120 l/h
4 X Aktivkohlesäcke
Volumen  600 l (Arbeitsbehälter)
Zubehör  Spülbehälter 400 Liter PP mit Druckluftmembranpumpe CX 50 ETT
Zubehör  Lowara Kreiselpumpe für Ölabscheider
Zubehör  Behälter 60 Liter PP für Entschäumer
Sonstiges  Ersatz Rekuperator - Wärmetauscher
Weitere Infos  07/2017 (letzte Wartung durch H2O)
Abgelesene Betriebsstunden  38364 h (VACUDEST)
Abgelesene Betriebsstunden  8922 h (WKP)
Abgelesene Betriebsstunden  51 h (nächster Service)
Transportmaße  L/B/H 2,60m/1,20m/2,99m Gewicht ca. 4000kg + 3 Palettenstellplätze


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Nr.:30191
gebrauchter Vakuum...

Informationen über: evaporator

Verdampfer:
(evaporator) Verdampfer sind thermische Trennapparate zur Trennung von Komponenten aus einem Flüssigkeitsgemisch mittels Verdampfung. Als Verdampfung wird der Übergang einer Flüssigkeit vom flüssigen in den gas- bzw. dampfförmigen Zustand bezeichnet.

Die Trennung kann dadurch erfolgen, dass die zu trennende Komponente verdampft und durch Kondensation zurück gewonnen wird (z.B. in einem Vakuumverdampfer) oder aber dadurch, dass ein gelöster Stoff durch die Verdampfung des Lösemittels gewonnen werden soll (siehe auch Kristallisation).
In der Regel werden zwei Grundprinzipien des Verdampfens unterschieden, die Oberflächenverdampfung und die Entspannungsverdampfung:

* In Oberflächenverdampfern sind Heizraum und verdampfende Flüssigkeit durch eine Wand getrennt, durch die die erforderliche Verdampfungswärme übertragen wird. Die Heizseite kann dabei ein Brennraum sein (z. B. Kraftwerkskessel) oder der Raum eines Wärmetauschers, in dem ein Wärmeträgermedium strömt.
* Im Gegensatz dazu wird bei der Entspannungsverdampfung (Flash-Verdampfung) ein flüssiger Strom auf einen niedrigeren Druck gedrosselt. Dabei verdampft ein Teil der Flüssigkeit, die sich dabei abkühlt.

Je nach Anforderungen und bestehenden Bedingungen können diese Prozesse bei Umgebungsdruck, bei höheren Drücken oder auch im Vakuum (Vakuumverdampfer) erfolgen.

Der Gefahr der Ablagerung von Feststoffen auf den Heizflächen wird je nach Apparat mit unterschiedlichen Methoden entgegen getreten. Quelle:www.wasser-wissen.de
Eindampfung:
Die Eindampfung dient in erster Linie der Aufkonzentration von schwerflüchtigen Bestandteilen im Rückstand. Dieses Verfahren ist immer dann einzusetzen, wenn die Abwasserinhaltstoffe mit Wasserdampf schwerflüchtig sind. Bei leichtflüchtigen Inhaltstoffen werden Strippverfahren gewählt, bei denen gelöste Gase aus Flüssigkeiten mit Hilfe von Strippgasen (Dampf oder Inertgas) ausgetrieben werden. Bei der auch Gasphasenoxidation genannten Abwasserverbrennung werden in erster Linie organische Inhaltstoffe mit Sauerstoff chemisch oxidativ zerstört und in CO2, H2O, SOx, NOx und Hx umgewandelt. Diese Verfahren gehören zu den technisch und energetisch aufwendigsten bei der Abwasserbehandlung. Extraktive Verfahren basieren darauf, dass mit organischen Lösungsmitteln Schadstoffe dem Abwasser entzogen werden. Die vier Phasen dieser Vorgänge sind:

Durchmischung - Phasentrennung - Aufbereitung des Extraktes

Weiterbehandlung des Abwassers

Bei den destillativen Verfahren werden Inhaltstoffe aus dem Abwasser thermisch ausgetrieben. Diese partielle Verdampfung bei erhöhten Temperaturen basiert auf dem Henry-Daltonschen Gesetz. Gelöste Gase werden mit Hilfe von Strippmedien (Luft, Dampf) aus Abwässern ausgetrieben. Quelle: www.wasser-wissen.de

email: mail@tipp-international.de
Internet: www.tipp-international.de

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