Details zum Artikel: 29981

gebrauchte Reinigungs- Vorbehandlungsanlage mit 4 Tauchbecken und Hebekran

Beschreibung: Funktionsbeschreibung:

Beladezone: Am Aufgabeplatz wird ein Trommelaggregat mit den zu behandelnden
Kleinteilen befüllt. Die Anlage kann auch wahlweise Gestelle mit eingehängten Teilen behandeln.
Anschließend wird das Trommelaggregat bzw. das Gestell mit der Kran bahn
den einzelnen Vorbehandlungszonen.

Entfetten
Spülen 1 (bzw. Wirkbäder)
Spülen 2 (bzw. Wirkbäder)
Spülen 3 (bzw. Wirkbäder)

nacheinander manuell zugeführt.

Fördertechnik: Der Transport des Trommelaggregats innerhalb der Vorbehand-
lungsanlage erfolgt mit einer Kranbahn. Diese transportiert das Trommelaggregat/Gestell mit
der Ware durch die einzelnen Tauchbehandlungszonen. Am Ende der
Behandlungsprozesse wird das Trommelaggregat/Gestell an den Abgabeplatz Ã¼bergeben.
Bei Verwendung der Trommel ist diese mit einem elektr. Motor ausgestattet, der die Trommel während der Behandlung dreht.

Vorbehandlung:
Tauchentfettung: In der Zone 1 (Tauchentfettung) werden durch den Einsatz von
einem alkalischen Entfettungsmittel/ Reiniger störende Verschmutzungen durch
dessen Salze und oberflächen-aktiven Tenside entfernt. Das Entfettungsmittel wird
über mehrere Injektordüsen und die dadurch erzeugte Badumwälzung auf die
Werkstückoberfläche aufgetragen. Entscheidend für die Wirksamkeit des Ent-
fettungsmittels ist neben den chemischen Komponenten und der erzeugten
Badumwälzung auch die Betriebstemperatur des Entfettungsbades. Durch die
Betriebstemperatur (55 +/+5Â°C) werden die chemischen Reaktionsabläufe des
Reinigers beschleunigt und die Verunreinigungen besser von der Werkstück-
oberfläche gelöst. Verschleppungs- und Verdunstungsverluste werden durch die
Zuführung von Stadtwasser ausgeglichen. Anfallende Abwässer werden in
geeigneten Gebinden (IBC Behälter) zwischengepuffert und einem
Entsorgungsfachbetrieb zur weiteren Behandlung überlassen.

Spülen 1 - 3: In den Zonen 2 - 4 (Spüle 1,2 &3) werden anhaftende Lösungsreste
durch die, von Injektordüsen erzeugte, Badumwälzung entfernt. Die Zonen werden
als Standspülen betrieben. Verschleppungs- und Verdunstungsverluste werden
durch die Zuführung von Stadtwasser ausgeglichen. Die Spülen werden je nach
Verschmutzungsgrad durch Teilverwürfe oder Neuansätze regeneriert.
Die 3 Spülbäder können wahlweise auch als Wirkbäder genutzt werden.
Die anfallenden Abwässer werden in geeigneten Gebinden (IBC Behälter) zwischen-
gepuffert und einem Entsorgungsfachbetrieb zur weiteren Behandlung überlassen.

Übergabestation: Im Anschluss an den Behandlungsprozess wird das
Trommelaggregat/Gestell in der Übergabestation abgesetzt. Dort wird die Ware zum
Trocknen entnommen und in eine Trockenzentrifuge oder einen Trockenofen gebracht.

Anzahl:

Technische Daten

Abmessungen

800 mm X 400 mm X 700 mm mm (Nutzmaße Gestell)

Inhalt

50 l (Nutzinhalt Trommel:)

weitere Informationen:
Alle Angaben, Bilder, Hinweise und Empfehlungen erfolgen nach bestem Wissen, je- doch ohne Gewähr. Änderungen der technischen Angaben bleiben vorbehalten.

Tipp Umwelt-

und Verfahrenstechnik GmbH

Obere Hilgenstock 34

D-34414 Warburg

Tel.: +49 5641 7447-0

Fax: +49 5641 7447-28

E-Mail: mail@tipp-international.de

Internet: www.tipp-international.de

Druckluft: umgangssprachlich auch Pressluft, bezeichnet komprimierte Luft.

Sie dient verschiedenen Zwecken

* als Energieträger
* zur Reinigung
* als Atemluft
* zur Kühlung
* zum Antrieb Untertage im Bergbau

Entsprechend dem Verwendungszweck wird normale Luft mit Kompressoren auf einen höheren Druck gebracht und unterschiedlich behandelt.
Energieträger: Druckluft wird zum Antrieb von Zylindern, Turbinen oder auch von Rohrpost verwendet, wobei beim Entspannen der Luft die Energie in Linearbewegung oder Drehbewegung umgewandelt wird. Hier kann die Druckluft mit Öl versetzt sein, das Öl dient als Schmierstoff. Zunehmend werden jedoch ölfreie Anwendungen eingesetzt, durch die Verwendung neuartiger Werkstoffe ist die Ölbeimengung nicht mehr notwendig. Allgemein ist diese Anwendung unter der Bezeichnung Pneumatik bekannt.
Druckluftsicherheit:
Plötzliche Entspannung beim Trennen der Druckluftverbindung kann den so genannten Peitschenhiebeffekt hervorrufen. Um dies zu vermeiden, fordert die Berufsgenossenschaft den Einsatz von Sicherheitsschnellkupplungen nach ISO Norm 4414 und Sicherheitsnorm EN 983 (... Schnellkupplungen müssen so ausgewählt werden, dass sie, wenn sie gekuppelt oder entkuppelt werden, das Kupplungsteil nicht durch den Druck gefährlich wegschleudern, ...). Arbeitgeber sind aufgefordert, für die Sicherheit ihrer Mitarbeiter zu sorgen. Neben der Sicherheitsentriegelung sollte die Verbindung mit einer Hand leicht getrennt werden können.
* Funktionsprinzip Druckbolzentechnik
Reinigung:
Beim Entspannen der Luft in einer Düse wird ein schneller Luftstrom erzeugt, der zum Wegblasen von Partikeln und Flüssigkeiten verwendet werden kann. Dabei ist zu berücksichtigen, dass die Druckluft von nicht ölfrei verdichtenden Kompressoren (Kolben-, Schrauben-, Pleuel- und Rotationskompressoren) immer einen Ölnebel enthält und deshalb für hochreine Anwendungen ohne sehr aufwendige Filterung absolut nicht geeignet ist. In der Nahrungsmittelindustrie beispielsweise darf nur ölfreie Druckluft zum Einsatz kommen. Sie wird mit entsprechenden Kompressoren (Schrauben- , Turbo-, Kolben- oder Membrankompressoren) erzeugt und ist absolut ölfrei, da die Luft nicht mit ölbehafteten Maschinenteilen in Berührung kommt.
Atemluft:
Luft wird entweder in einem stationären Druckluftnetz, z. B. in einem Krankenhaus, verteilt oder in Druckluftflaschen unter einem höheren Druck zur Platzverringerung gespeichert und bei Bedarf über Druckminderventile zur Atmung mit Atemschutzgeräten und beim Gerätetauchen verwendet. Druckluft als Atemluft enthält nahezu keine Luftfeuchtigkeit, daher muss ihr für den langfristigen Einsatz am (intubierten) Patienten künstlich Luftfeuchtigkeit zugeführt werden, um eine Austrocknung der Lunge zu verhindern.
Beim Einsatz spezieller Atemgase, z. B. beim Tauchen mit Nitrox, darf nur ölfreie Druckluft beigemischt werden.
Kühlung:
In vielen technischen Prozessen wird Druckluft zur Kühlung verwendet.
Verwendungsdruck:
Als Energieträger oder zur Reinigung hat Druckluft meist einen Druck von 10 bis 15 bar. Als Atemluft zum Tauchen oder in Atemschutzgeräten steht die Druckluft in den Flaschen unter 200 bis 300 bar.
Quelle: www.wikipedia.org
Membranpumpe: Maschine zur Förderung von Flüssigkeiten bzw. Gasen. Ihr Funktionsprinzip ähnelt der Kolbenpumpe, wobei jedoch das zu fördernde Medium durch eine Membran vom Antrieb getrennt ist. Durch diese Trennmembran ist somit der mechanische Teil des Antriebes von schädlichen Einflüssen des Fördermediums abgeschirmt.

Membranpumpen werden zum Beispiel zur Förderung aggressiver Chemikalien aber auch in der Lebensmittelverarbeitung und für Kunstherzen verwendet. Der Antrieb erfolgt entweder durch einen Elektromotor mittels an der Membran befestigten Pleuelstange oder mittels Druckluft.

Druckluft-Membranpumpen bestehen aus einem Doppelgehäuse, welches zwei über eine Verbindungsstange verbundene Membranen enthält. Diese werden auf ihrer Außenseite vom Fördermedium, auf ihrer Innenseite von der Druckluft beaufschlagt. Über die Verbindungsstange wird ein Ventil betätigt, das die Druckluft auf die jeweils andere Membran umsteuert, wenn die Membran ihre Endlage erreicht hat. Eine Druckluft-Membranpumpe überträgt den Luftdruck 1:1 auf das Fördermedium. Als einzige Verdrängerpumpe wird das Fördervolumen durch Abdrosseln auf der Druckseite eingestellt und lässt sich daher sehr genau justieren, allerdings treten im Umsteuermoment relativ starke Schwankungen des Förderdrucks (keine Druckstöße, da der Druck absinkt, nicht aber über den Luftdruck steigen kann) auf, die bei einigen Anwendungen stören können. Nachteilig ist auch der relativ hohe Energiebedarf, da genau so viel komprimierte Druckluft benötigt wird, wie mit der Pumpe gefördert wird.
Quelle: www.wikipedia.org

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