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gebrauchte / gebrauchtes / gebrauchter MSE - tropfdichte 800er Kammerfilterpresse mit geschlossenem Filtratablauf und automatischer Plattenverschiebung gebraucht - 29297 - Typ: KFP 800-60/50-25K.GA4TD-P-L-S-SG - Hersteller MSE - TIPP Umwelt- und Verfahrenstechnik GmbH

MSE - tropfdichte 800er Kammerfilterpresse mit geschlossenem Filtratablauf und automatischer Plattenverschiebung




Details zum Artikel: 29297

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Beschreibung: 800er- Kammerfilterpresse mit Motorhydraulik, 2x Lichtschranken, Schaltschrank, geschlossenem Filtratablauf, Filtratrinne und Ableitklappen aus Edelstahl (hydraulisch gesteuert), mit automatischer Plattenverschiebung. Im Steuerungsschrank ist ein dezentrales Peripheriesystem ET200S verbaut, welches die Sensorensignale empfängt. Zum autarken Betrieb der Kammerfilterpresse wird noch eine SIMATIC S7 benötigt die entsprechend programmiert werden muss. Ein Einzelkomponententest ist durch manuelles drücken der Relais realisiert worden.

Hersteller:MSE
Typ:KFP 800-60/50-25K.GA4TD-P-L-S-SG
Baujahr:2002
Anzahl:1
Zustand:gebraucht / used / second hand



Technische Daten

Beschreibung  - (Beschreibung der Filterplatten: Kammer-Filterelement in abgedichteter Ausführung)
Plattengröße  800 mm
Material  PP (tropfdichte Filterplatten)
Plattenanzahl  59+1+1 (End - Kopfplatte)
Plattenanzahl  30 (Ersatzplatten)
Plattenstärke  55 mm
Kuchenstärke  25 mm
Filterfläche  57 m²
Volumen  570 l (Filterpressenvolumen)
Hydraulik  motorisch (Hydraulikaggregat BKES 30-15-P-SS)
- (Hydraulikzylinder 180/150 - 600 Hup)
Filtratablauf  geschlossen
Druck  290 bar (max. Schließdruck)
Druck  10 bar (max. Beschickungsdruck)
Temperatur  60 °C (max. Beschickungstemperatur)
Weitere Infos  (hydr. Verschluss ( motorhydraulisch betätigt mit Nachpressautomatik))
(Tropfblech (hydraulisch, geteilte Ausführung))
(Plattentransport (motorhydraulisch betätigt, automatische Arbeitsweise))
(Schließzylinder (doppelwirkend))
Abmessungen  - (gesamt mit Schutzgitter und Lichtschranke)
Länge  5500 mm (gesamt)
Breite  1850 mm (gesamt)
Höhe  2000 mm (gesamt)
Gewicht  4000 kg (ca.)
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Informationen über: chamber filter presses, membrane filter presses

Filterpresse:
Eine Filterpresse setzt sich aus mehreren aneinander gereihten Elementen, den Filterplatten zusammen. Um diese Platten ist eine Membran gespannt, die nur Flüssigkeiten durchlässt. Die Filterplatten werden unter hohem Druck zusammengepresst (bis 600 bar), während zwischen den Filterplatten von innen nach außen Schlamm mit 10-20 bar gepresst wird. Der Schlamm verdichtet sich immer mehr während das Wasser aus der Presse raus läuft. Ab einer bestimmten Dichte muss der zum Filterkuchen verdichtete Schlamm entfernt werden, dazu wird der Druck langsam abgelassen und die Filterpresse geöffnet. Wichtiges Anwendungsgebiet der Filterpresse ist die Abwasseraufbereitung.

Haupteinsatzgebiet der Filterpressen oder auch Kammerfilterpressen ist die Entwässerung von Klärschlämmen. Die der Presse entnommenen Filterkuchen werden wegen der meist vorliegenden Schadstoffbelastung auf Deponien oder in Müllverbrennungsanlagen entsorgt. Sie sind nur in Ausnahmefällen für die Ausbringung als Dünger auf landwirtschaftlich genutzten Flächen geeignet.
Kammerfilterpresse:
Aus mehreren Kammern bestehende Filterpresse.
Membran:
Natürliche oder künstlich hergestellte flächige Gebilde, die fluide Phasen oder auch zwei Volumina einer Phase mit unterschiedlicher Zusammensetzung voneinander zu trennen imstande sind und deren Fähigkeit darin besteht, den Stoffaustausch zwischen ihnen zu ermöglichen, werden als Membranen (lat. Membrana=Häutchen) bezeichnet. Man unterscheidet in Anhängigkeit von der Trenngrenze zwischen Mikrofiltration, Ultrafiltration, Nanofiltration und Umkehrosmose.
Membrankonfiguration, Membranfilter:
Membranen werden in flacher oder rohrartiger Form hergestellt. Rohrförmige Membranen bis zu einem Innendurchmesser von 1 mm werden als Hohlfasermodul oder auch als Kapillarmodul bezeichnet. Bei größeren Durchmessern spricht man von Rohrmodulen. Bei den flachartigen Membranen unterscheidet man zwischen Wickel- und Plattenmodulen. Plattenmodule sind aufgrund des offenen Kanals weniger anfällig gegenüber Fouling als Wickelmodule. Wickelmodule ermöglichen jedoch eine höhere Packungsdichte.
Quelle: www.wasser-wissen.de

email: mail@tipp-international.de
Internet: www.tipp-international.de

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