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gebrauchte / gebrauchtes / gebrauchter H2O VACUDEST 250 NT Vakuumverdampfer / Verdampferanlage / Abwasseraufbereitung zur Kreislaufführung an Pulverbeschichtungsanlagen gebraucht - 28891 - Typ: VACUDEST 250 NT - Hersteller H2O - TIPP Umwelt- und Verfahrenstechnik GmbH

H2O VACUDEST 250 NT Vakuumverdampfer / Verdampferanlage / Abwasseraufbereitung zur Kreislaufführung an Pulverbeschichtungsanlagen




Details zum Artikel: 28891

Beschreibung: -Die Anlage wurde im laufenden Betrieb von uns besichtigt und wird voraussichtlich in KW 44/2018 vom Netz gehen. -Der Vacudest wurde halbjährlich von H2O gewartet, letzte Wartung 09/18; nächste 03/19 bzw.: in 494/h. -Der Vacudest hat ein neues Welzkolben Gebläse im Austausch bekommen welches aktuell 9877 Betriebsstunden hat (abgelesene Betriebsstunden, siehe Foto).

Hersteller:H2O
Typ:VACUDEST 250 NT
Baujahr:2003
Anzahl:1



Technische Daten

Leistung  250 l/h
Leistung  22 kW
Material  Edelstahl (V4A 1.4571 (X6CrNiMoTi17-12-2), AISI 316Ti, (A5))
Druck  600 - 750 mbar
Temperatur  7 -35 °C (Prozesswasser Temperatur)
Temperatur  85 - 92 °C (Sumpftemperatur)
Temperatur  90 - 145 °C (Brüdenverdichter)
Drehzahl  2500 1/min (Brüdenverdichter)
79 db(A) (Schalldruck)
Temperatur  50 - 60 °C (Destillat Austritt)
Spannung  400 V
Druck  6 bar (Druckluftversorgung)
Abgelesene Betriebsstunden  54422 h (Vacudest)
Abgelesene Betriebsstunden  9877 h (WKP)
Gewicht  3250 kg
Abmessungen  L/B/H 2,60/1,20/2,81 m
Zubehör  (Restölabscheider ActiveDest)
Leistung  120 l/h (Filtrationsleistung)
(4 X Aktivkohlesäcke)
Volumen  600 l (Arbeitsbehälter)
Zubehör  (Spülbehälter 400 Liter PP)
Zubehör  (Lowara Kreiselpumpe für Ölabscheider)
Weitere Infos  09/2018 (letzte Wartung durch H2O)
Transportmaße  L/B/H 2,60m/1,20m/2,99m Gewicht ca. 3500kg + 3 Palettenstellplätze


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Informationen über: evaporator

Verdampfer:
(evaporator) Verdampfer sind thermische Trennapparate zur Trennung von Komponenten aus einem Flüssigkeitsgemisch mittels Verdampfung. Als Verdampfung wird der Übergang einer Flüssigkeit vom flüssigen in den gas- bzw. dampfförmigen Zustand bezeichnet.

Die Trennung kann dadurch erfolgen, dass die zu trennende Komponente verdampft und durch Kondensation zurück gewonnen wird (z.B. in einem Vakuumverdampfer) oder aber dadurch, dass ein gelöster Stoff durch die Verdampfung des Lösemittels gewonnen werden soll (siehe auch Kristallisation).
In der Regel werden zwei Grundprinzipien des Verdampfens unterschieden, die Oberflächenverdampfung und die Entspannungsverdampfung:

* In Oberflächenverdampfern sind Heizraum und verdampfende Flüssigkeit durch eine Wand getrennt, durch die die erforderliche Verdampfungswärme übertragen wird. Die Heizseite kann dabei ein Brennraum sein (z. B. Kraftwerkskessel) oder der Raum eines Wärmetauschers, in dem ein Wärmeträgermedium strömt.
* Im Gegensatz dazu wird bei der Entspannungsverdampfung (Flash-Verdampfung) ein flüssiger Strom auf einen niedrigeren Druck gedrosselt. Dabei verdampft ein Teil der Flüssigkeit, die sich dabei abkühlt.

Je nach Anforderungen und bestehenden Bedingungen können diese Prozesse bei Umgebungsdruck, bei höheren Drücken oder auch im Vakuum (Vakuumverdampfer) erfolgen.

Der Gefahr der Ablagerung von Feststoffen auf den Heizflächen wird je nach Apparat mit unterschiedlichen Methoden entgegen getreten. Quelle:www.wasser-wissen.de
Eindampfung:
Die Eindampfung dient in erster Linie der Aufkonzentration von schwerflüchtigen Bestandteilen im Rückstand. Dieses Verfahren ist immer dann einzusetzen, wenn die Abwasserinhaltstoffe mit Wasserdampf schwerflüchtig sind. Bei leichtflüchtigen Inhaltstoffen werden Strippverfahren gewählt, bei denen gelöste Gase aus Flüssigkeiten mit Hilfe von Strippgasen (Dampf oder Inertgas) ausgetrieben werden. Bei der auch Gasphasenoxidation genannten Abwasserverbrennung werden in erster Linie organische Inhaltstoffe mit Sauerstoff chemisch oxidativ zerstört und in CO2, H2O, SOx, NOx und Hx umgewandelt. Diese Verfahren gehören zu den technisch und energetisch aufwendigsten bei der Abwasserbehandlung. Extraktive Verfahren basieren darauf, dass mit organischen Lösungsmitteln Schadstoffe dem Abwasser entzogen werden. Die vier Phasen dieser Vorgänge sind:

Durchmischung - Phasentrennung - Aufbereitung des Extraktes

Weiterbehandlung des Abwassers

Bei den destillativen Verfahren werden Inhaltstoffe aus dem Abwasser thermisch ausgetrieben. Diese partielle Verdampfung bei erhöhten Temperaturen basiert auf dem Henry-Daltonschen Gesetz. Gelöste Gase werden mit Hilfe von Strippmedien (Luft, Dampf) aus Abwässern ausgetrieben. Quelle: www.wasser-wissen.de

email: mail@tipp-international.de
Internet: www.tipp-international.de

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