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gebrauchte / gebrauchtes / gebrauchter LOFT Vakuumverdampfer / Verdampferanlage / Wasseraufbereitung zur Kreislaufführung an Pulverbeschichtungsanlagen gebraucht - 28243 - Typ: LE 500 - Hersteller Loft - TIPP Umwelt- und Verfahrenstechnik GmbH

LOFT Vakuumverdampfer / Verdampferanlage / Wasseraufbereitung zur Kreislaufführung an Pulverbeschichtungsanlagen




Details zum Artikel: 28243

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Beschreibung: Die Aufbereitungerfolgt durch Verdampfung der wässrigen Bestandteile und Aufkonzentration der nicht flüchtigen Inhaltsstoffe zu Konzentrat. Der entstehende Brüdendampf wird rückkondensiert und als reines Destillat aus der Anlage gefördert. Der Verdampfer kann vollautomatisch im Dreischichtbetrieb betrieben werden. Die Eindampfleistung von 500 l/h bezieht sich auf reines Wasser. Die wesentlichen Funktionseinheiten bestehen aus: - Rohrbundelwärmetauscher senkrechte Bauart - Drallabscheider - mechanisches, ölfreier Wälzkolbengebläse zur Unterdruckerzeugung - U-Rohrbündelwärmetauscher in Gegenstrombauweise - vollisolierte Schall- und Wärmekapselung der Anlage - selbsttätiger pneumatischer Destillataustrag zur Direkteinspeisung Schaltschrank - vollgrafische Darstellung des Anlagenzustandes - Betriebsmeldungen - Parametereingaben - Störungstexte

Hersteller:Loft
Typ:LE 500
Baujahr:2010
Anzahl:1
Zustand:gebraucht / used / second hand



Technische Daten

Leistung  500 l/h (Verdampferleistung)
Fabrikationsnummer  210607
Temperatur  87 °C (Verdampfungstemperatur)
Temperatur  45-55 °C (Destilattemperatur)
>7 (Zulässiger pH Wert im Schmutzwasser)
60 Wh/l (Spezifischer Energiebedarf)
Leistung  30 kW (Leistungsaufnahme)
Leistung  kW (Antriebsmotor)
Stromstärke  200 A (Vorsicherung)
Verbrauch  9 l/min (Druckluftverbrauch)
Verbrauch  400 l/min (Druckluft - Spitzenbedarf)
Länge  3800 mm
Breite  1800 mm
Höhe  3370 mm
Gewicht  4500 kg
Sonstiges  Verrohrung in PVC-C , PVC-U, Edelstahl
Steuerung  S7-300 CPU 314 mit Siemens OP177B Touch
Abgelesene Betriebsstunden  10125 h
Zubehör  (PP Behälter (Anlagenreiniger Säure))


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Nr.:30191
gebrauchter Vakuum...

Informationen über: evaporator

Verdampfer:
(evaporator) Verdampfer sind thermische Trennapparate zur Trennung von Komponenten aus einem Flüssigkeitsgemisch mittels Verdampfung. Als Verdampfung wird der Übergang einer Flüssigkeit vom flüssigen in den gas- bzw. dampfförmigen Zustand bezeichnet.

Die Trennung kann dadurch erfolgen, dass die zu trennende Komponente verdampft und durch Kondensation zurück gewonnen wird (z.B. in einem Vakuumverdampfer) oder aber dadurch, dass ein gelöster Stoff durch die Verdampfung des Lösemittels gewonnen werden soll (siehe auch Kristallisation).
In der Regel werden zwei Grundprinzipien des Verdampfens unterschieden, die Oberflächenverdampfung und die Entspannungsverdampfung:

* In Oberflächenverdampfern sind Heizraum und verdampfende Flüssigkeit durch eine Wand getrennt, durch die die erforderliche Verdampfungswärme übertragen wird. Die Heizseite kann dabei ein Brennraum sein (z. B. Kraftwerkskessel) oder der Raum eines Wärmetauschers, in dem ein Wärmeträgermedium strömt.
* Im Gegensatz dazu wird bei der Entspannungsverdampfung (Flash-Verdampfung) ein flüssiger Strom auf einen niedrigeren Druck gedrosselt. Dabei verdampft ein Teil der Flüssigkeit, die sich dabei abkühlt.

Je nach Anforderungen und bestehenden Bedingungen können diese Prozesse bei Umgebungsdruck, bei höheren Drücken oder auch im Vakuum (Vakuumverdampfer) erfolgen.

Der Gefahr der Ablagerung von Feststoffen auf den Heizflächen wird je nach Apparat mit unterschiedlichen Methoden entgegen getreten. Quelle:www.wasser-wissen.de
Eindampfung:
Die Eindampfung dient in erster Linie der Aufkonzentration von schwerflüchtigen Bestandteilen im Rückstand. Dieses Verfahren ist immer dann einzusetzen, wenn die Abwasserinhaltstoffe mit Wasserdampf schwerflüchtig sind. Bei leichtflüchtigen Inhaltstoffen werden Strippverfahren gewählt, bei denen gelöste Gase aus Flüssigkeiten mit Hilfe von Strippgasen (Dampf oder Inertgas) ausgetrieben werden. Bei der auch Gasphasenoxidation genannten Abwasserverbrennung werden in erster Linie organische Inhaltstoffe mit Sauerstoff chemisch oxidativ zerstört und in CO2, H2O, SOx, NOx und Hx umgewandelt. Diese Verfahren gehören zu den technisch und energetisch aufwendigsten bei der Abwasserbehandlung. Extraktive Verfahren basieren darauf, dass mit organischen Lösungsmitteln Schadstoffe dem Abwasser entzogen werden. Die vier Phasen dieser Vorgänge sind:

Durchmischung - Phasentrennung - Aufbereitung des Extraktes

Weiterbehandlung des Abwassers

Bei den destillativen Verfahren werden Inhaltstoffe aus dem Abwasser thermisch ausgetrieben. Diese partielle Verdampfung bei erhöhten Temperaturen basiert auf dem Henry-Daltonschen Gesetz. Gelöste Gase werden mit Hilfe von Strippmedien (Luft, Dampf) aus Abwässern ausgetrieben. Quelle: www.wasser-wissen.de

email: mail@tipp-international.de
Internet: www.tipp-international.de

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